ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ОКРАСКИ ПОРОШКОВЫМИ КРАСКАМИ
Включают:
- Агрегат подготовки поверхности или камера промывки
- Камеры окраски различного типа
- Статическая печь
- Конвейеры с ручным управлением с нагрузкой на каретки до 5.000 кг, с автоматическими переместителями в отдельных зонах
- Аппаратура нанесения порошковых красок (автоматическая и/или ручная)
Подобные комплексы гарантируют максимальную гибкость и являются оптимальным вариантом для предприятий, которые в своей работе сталкиваются с необходимостью окрашивать как небольшие, так и крупногабаритные изделия различной конфигурации, без высокой постоянной производительности.
Ниже приводим некоторые примеры:
Пример 1: Полуавтоматическая линия окраски порошковыми красками сельскохозяйственной техники
Проходной проем изделий:
- высота - 2.900 мм
- ширина – 2.200 мм
- длина изделия- 12.500 мм
- нагрузка на подвес - до 1.400 кг
Рабочий цикл:
- Дробеструйная обработка вручную и/или хим.обрбаотка поверхности:
- обезжиривание
- проходная промывка
- промывка
- активация - цинкфосфатирование - промывка- промывка - промывка дем.водой
- Сушка
- Окраска порошковыми красками
- Полимеризация
- Охлаждение / Разгрузка изделий с конвейера
Линия состоит из:
- Агрегат струйной обработки поверхности 9 фаз (с маслоотделителями для фаз обезжиривания, станцией автоматического контроля и дозировки хим.продуктов для активных фаз, фильтр-пресс для ванны цинкофосфатирования)
- Печь сушки после хим.обработки
- Ручная камера окраски порошковыми красками с рекуперацией фильтрами (с группами фильтров для 3 основных цветов), укомплектована ручными пистолетами-распылителями
- Статичная печь полимеризации
- Подвесной конвейер с ручным перемещением и автоматическими переместителями (для зоны туннеля и сушки)
- Электрощит управления с сенсорной панелью Touch screen
- Деминерализатор
- Установка обратного осмоса (для заполнения осмотической водой всех ванн)
- Установка для очистки сточных вод
- Камера дробеструйной обработки вручную с автоматической рекуперацией абразива
Пример 2: Полуавтоматическая линия окраски порошковыми красками крупногабаритных изделий (для сторонних заказчиков)
Проходной проем изделий:
- высота - 3.000 мм
- ширина – 3.000 мм
- длина изделия - 13.000 мм
- вес изделия - до 3.000 кг
Рабочий цикл:
- Автоматическая дробеструйная обработка
- Окраска порошковыми или жидкими красками
- Полимеризация/сушка краски 30 мин 180-220°C
- Охлаждение / Разгрузка изделий с конвейера
Линия состоит из:
- Автоматическая камера дробеструйной обработки с автоматической рекуперацией абразива
- Ручная камера окраски порошковыми красками с рекуперацией фильтрами
- Ручная камера окраски жидкими красками с сухой фильтрацией
- Печь сушки/полимеризации
- Полуавтоматический конвейер с двумя автоматическими лифтами
- Электрощит управления
Пример 3: Полуавтоматическая линия окраски порошковыми красками рам (модули для модульных строений)
Проходной проем изделий:
- высота - 3.700 мм
- ширина – 800 мм
- длина изделия - 7.500 мм
- вес изделия - до 1.000 кг
Рабочий цикл:
- Дробеструйная обработка и/или хим.подготовка поверхности
- автоматическая окраска порошковыми красками,
- полимеризация
Линия состоит из:
- Камера дробеструйной обработки вручную с автоматической рекуперацией абразива
- Агрегат струйной обработки поверхности из нерж.стали 2 фазы
- Печь сушки
- Автоматическая камера окраски порошковыми красками с циклонами, укомплектованная:
- вертикальные манипуляторы
- автоматические и ручные пистолеты-распылители
- система считывания размеров изделий по высоте
- Печь полимеризации порошкового покрытия
- Подвесной полуавтоматический конвейер: с двумя зонами с ручным перемещением и переместителями для автоматического перемещения на участках хим.обработки, сушки, окраски и полимеризации.
- Электрощит управления
Автоматические линии порошковой окраски
Полуавтоматические линии порошковой окраски
Линии для окраски жидкими красками
